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弹簧制造工艺可分为三类

发布日期：2020-07-14

弹簧早在我国早期就己经出现，弹簧的性能是其它产品无法代替的，弹簧主要是由弹簧钢制成，具有很好的弹性，根据不同的应用被区分成很多种型号。

压力弹簧.jpg

目前弹簧制造方法采用钢材和工艺路线的不同大至可分为三类。

其一采用的是冷轧钢带和冷拔钢丝、冷卷成型，经淬火回火或低温回火；

其二采用的是热轧不退火钢材，热成形后，进行淬火回火，一般板簧及大型卷簧的制造都采此方法；

其三采用的是热轧退火钢材，冷卷成型，除应力整型后，再加上热淬火和回火热处理，一般钢丝直径在6-12mm的中型卷簧。

弹簧钢的热处理大至可分冷拔钢丝的热处理和热轧弹簧钢的热处理。冷拔钢丝的热处理是先对材料进行淬火+中温回火，获得回火托氏体组织，成形后进行低于150℃去除应力回火。热轧弹簧钢的热处理是热成形后的弹簧，可在830～890℃加热后油淬火、400～480℃回火，获得回火托氏体组织。如果弹簧钢丝直径太大（＞15mm）、板材太厚（＞8mm），会出现淬不透现象，结果弹性极限下降，疲劳强度降低。弹簧的制作工艺一直在不断得到提升，国内的技术水平己是相当先进。


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