弹簧回火有以下三个目的：

（1）将材料的屈服强度提高到抗拉强度的90%左右，改善弹簧抗蠕变性能；

（2）释放拉丝及卷簧过程造成的残余应力，改善疲劳性能及蠕变性能；

（3）稳定弹簧形状（回火15-30分钟后弹簧外圈会缩到一个稳定水平）。

在弹簧回火的过程中我们一定要注意：

（1）避免以提高温度缩短时间的方式进行弹簧回火处理；

（2）硬度：随回火温度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲劳性能最好的温度略低于硬度最大的温度；

（3）缩径：碳钢弹簧回火时外径会缩小，所以卷簧时应预留一些尺寸；

（4）弹簧回火色：回火色与温度和钢丝表面的残留物有关，颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关，如果期望颜色均匀，要管理好炉子及装料方式；如果局部有油或指印，回火后会变色；

（5）回火温度：一般采用的回火温度在250-280℃，如果采用200-250℃处理钢丝，虽然可以提高强度，但塑韧性也会损失，可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂；

（6）压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形；

（7）拉簧：回火处理后初应力会有损失，设定偏差时应考虑允许损失量；

（8）扭簧：卷簧后进行280℃回火处理，如卷簧后要再加工，低温回火温度为250℃；

（9）拉簧的钩及扭簧的臂：回火后位置会变，如有准确位置要求，应掌握好变化量。