一、定义

　　螺旋压力弹簧，简称压簧，是一种用来承受、抵抗轴向压力的弹簧。在所有弹簧分类中，压簧是最为普通的一种，也是存储能量最为有效的一种机械元件。除了常见的圆柱形，其他形状也都有应用，如圆锥形、中凸形和中凹形。一般情况下，这些弹簧要么是穿过一根轴，要么是放置于孔内。当你对螺旋压缩弹簧施加载荷时，弹簧会变短，然后抵抗载荷，最后恢复其原有长度。

二、应用范围

　　从汽车引擎、大型冲压机到主要家用电器、草坪割草机，从医疗设备、手机到精密仪器，压簧有着极为宽广的应用范围。在购买压力弹簧前，一定要确定你需要的压簧所用的行业、工况条件，因为这直接关系到弹簧材料的选取。

三、簧圈方向

　　压簧的簧圈方向就像螺丝的螺纹，可以是左旋向，也可以是右旋向。在应用时，如果需要将一只弹簧套在另一只弹簧内，必须保证两只弹簧的旋向相反，一左一右；如果需要在弹簧内螺入螺栓，需要确保螺栓的旋向和弹簧的旋向相符。

四、圈数

　　总圈数是指从弹簧的顶端到另一顶端的所有簧圈。不管端部是并紧状态或是并紧打磨状态，压簧的两端都有一段非完整的簧圈，并不是有效圈数，仅用于支撑上下两端。有效圈数是指能发挥弹簧功能的完整圈数，在弹簧的任何部分都能储存和释放能量。对于压缩弹簧而言，在压簧受到压力时，有效簧圈能扩张，对抗压力。

　　在设计弹簧并确定其尺寸时，由于圈数对弹簧的力量有着非常大的影响，因此数清弹簧的圈数尤为重要。圈数的确定相当直接明了，就是从弹簧的一端开始数起，即簧丝剪断的位置，然后随着簧丝旋转。每经过一个360°就算成一个完整的簧圈（180°=0.5圈，90°=0.25圈）。如右图所示，该压簧的的总圈数是5圈，有效圈数是3圈。该计算方法同样适用于拉簧和扭簧。

五、端部类型

　　压簧的端部主要有4种类型。端部类型影响着弹簧的节距、压并高度、总圈数、有效圈数、自由长度和支撑特征。

　　1、未并紧,未打磨

　　2、 未并紧，打磨

　　3、并紧状态

　　4、并紧，打磨

六、端部的垂直度、平行度和打磨弹簧的垂直度

　　弹簧自然站立状态时与站立在水平面时产生的垂直度偏差。垂直度直接影响着弹簧产生的轴向弹力是如何传递到与其连接的部件上的。未并紧的压力弹簧端面可能直接适用于某些安装情况，但是，并紧状态的端面可以提供更好的垂直度，并降低弹簧与装配部件的摇晃或扰乱几率。并紧端面的压缩弹簧比未打磨端面的弹簧性能更好。

　　弹簧的平衡度是指弹簧一端与另一端的平行程度。弹簧的并紧程度和打磨量并非完全始终如一，因此并不能保证一致的垂直度 。除此之外，与末端簧圈相邻的螺旋角度也并不是完全相同，绕簧机的精度也不可能达到完全精准，以至于在负荷下产生完全相同的弹力。由于上述原因对末端簧圈的影响，弹簧刚度会在首次变形范围的20%是有所减退，通常会低于计算值。在首次变形阶段，端面支撑簧圈的刚度比计算值要高。相反，在最后的20%变形范围倾向于增加，原因是簧圈逐渐闭合。

　　为了保证对垂直度更好的控制，在许多应用领域都要求对压力弹簧的端面进行打磨，这些领域通常：

　　1、制定使用高载重弹簧

　　2、对负荷或刚度有严格的公差要求

　　3、要求最小的压并高度

　　4、精准的支撑要求和一致的承压要求因为弹簧有弹力、非常灵活，外力会使端面倾斜，打磨到极致的垂直度比较困难。可以在未载荷状态下或载荷状态下指定打磨的垂直度，但是指定两种状态同时达到某一精度极为困难。如果需要满足指定负荷或高度，客户和弹簧生产厂商需要明确协商。

七、形状

　　压力弹簧的形状多种多样，根据使用目的和工况，新乡辉簧可以为您设计生产不同形状的的定制压缩弹簧。

　　圆柱形– 压簧最为普通的形状，整体层圆柱形，线径和节距依据客户要求制定

　　圆锥形– 呈圆锥状，生活中常见的圆锥形压簧是用来固定电池，连接正负极并形成回路

　　中凹形– 形如沙漏，朝中间部分逐渐成为锥形，直径向上下端逐渐扩大

　　中凸形– 两端缩小，中间部分较大

　　猪尾端– 中间部分为圆柱形，上下末端簧圈变小

　　非圆形– 与上述形状相比较为少见。有矩形，形状和弹夹弹簧类似，也称之为扁簧。